Hvordan håndtere forseglings- og beskyttelsesproblemene av enkeltrekke kryss-roller slewing peiling når det gjelder ekstern miljøvern?

De eksterne miljøvernproblemene av en-rad kryss-roller slewing peiling er hovedsakelig rettet mot miljøutfordringene som ekstern forurensning, etsende stoffer og ekstreme temperaturer som den står overfor under forskjellige arbeidsforhold. Effektiv ekstern miljøvern kan utvide levetiden til slewing -peiling betydelig og sikre dens normale drift i tøffe miljøer. Følgende er en detaljert tilnærming til ekstern miljøvern:
Når slewing -lageret fungerer, hvis det er mye støv, skitt eller fuktighet i miljøet, vil disse forurensningene komme inn i innsiden av lageret og forårsake slitasje på løpsveiene og rullene. Derfor, i støvete eller fuktige miljøer, må passende støv og vanntette tiltak iverksettes.
Den doble leppeforseglingen brukes til å blokkere inntrenging av støv og fuktighet bedre. Leppetetningen er i nær kontakt med overflaten av slewing -lageret gjennom elastiske materialer for å forhindre inntreden av bittesmå partikler og vann.
I arbeidsmiljøer med kraftig fuktighet, for eksempel utendørs arbeidsmaskiner og dockutstyr, kan tetninger med vanntette funksjoner brukes for å sikre at innsiden av støtten forblir tørr selv i kraftig regn eller fuktighet. Hvis miljøet er ekstremt tøft og tetningen ikke helt kan blokkere alle forurensninger, kan et beskyttende dekke eller baffel installeres utenfor støtten for i tillegg blokkere støv, sand, kloakk og andre eksterne miljøgifter.
I kjemiske planter, marine miljøer, friluftsutstyr og andre steder som er utsatt for kontakt med etsende stoffer, er det veldig viktig å forhindre at den sleve armen lider korrosjon. Korrosjon vil ikke bare forårsake økt slitasje av løpsbaner og ruller, men påvirker også den generelle strukturelle styrken til støtten.
Overflaten på slewing-lageret blir galvanisert for å danne et korrosjonsresistent beskyttende lag for å forhindre fuktighet, sure stoffer eller andre etsende stoffer fra å komme i kontakt med metallet. Korrosjonsmotstanden til metalloverflater forbedres gjennom fosfatingbehandling, spesielt i fete og sure miljøer. Dette belegget kan øke oksidasjonsmotstanden til den sleve lageroverflaten og er egnet for utstyr utsatt for fuktige miljøer i lang tid. I spesielt tøffe marine eller kjemisk etsende miljøer, kan materialer i rustfritt stål brukes til å produsere slewing lagre for å forbedre korrosjonsmotstanden. Rustfritt stål har god motstand mot etsende miljøer som saltspray og sure gasser.
Miljøer med høy eller lav temperatur kan ha negativ innvirkning på tetningsytelsen og materialegenskapene til slewing -lageret, så beskyttende tiltak må tilpasses ekstreme temperaturforhold. I miljøer med høy temperatur (for eksempel metallurgisk utstyr eller utendørs sommertemperatur), kan tetninger og smøremidler mislykkes på grunn av overoppheting. Derfor må følgende tiltak iverksettes:

Bruk seler laget av varmebestandige materialer med høy temperatur (for eksempel fluorubber, silikongummi) for å sikre at tetningseffekten ikke vil mislykkes i miljøer med høy temperatur. Velg høye temperaturresistent fett for å forhindre at smøremidlet fordamper eller oksiderende ved høye temperaturer. I ekstremt høye temperaturmiljøer kan varmevasker legges til utsiden av støtten eller andre kjøleanordninger kan brukes til å redusere støttetemperaturen. I miljøer med lav temperatur (for eksempel arktiske regioner og utendørs operasjoner om vinteren), kan seigheten av materialet avta og smøremidlet kan bli tyktflytende eller til og med mislykkes. Derfor må følgende forhold bli lagt merke til:
Bruk tilpasningsdyktige tetninger med lav temperatur, for eksempel nitrilgummi (NBR), for å opprettholde elastisitet og tetningsytelse ved ekstremt lave temperaturer. Bruk smøremiddel mot lav temperatur for å opprettholde smøreeffekten ved lave temperaturer for å sikre jevn drift av slewing-lageret.
Hvis slewing -lageret fungerer under forhold med stor vibrasjon eller hyppige påvirkningsbelastninger (for eksempel konstruksjonsmaskiner, gruveutstyr), er det nødvendig med ytterligere beskyttelsesbehandling. For forhold som er utsatt for større påvirkningsbelastninger, kan materialer med høy seighet og påvirkningsmotstand velges for å produsere nøkkelkomponenter i slewing -lageret, for eksempel ruller og raceway -overflater. I situasjoner der vibrasjoner er sterk, kan du vurdere å bruke en støtdemper for å redusere vibrasjonen av utstyret fra å bli overført til slewing -lageret. Samtidig kan passende valg av smøremiddel også redusere vibrasjonsproblemer forårsaket av friksjon til en viss grad.
Selv med god tetnings- og beskyttelsesdesign, er regelmessig vedlikehold og inspeksjon fremdeles avgjørende for å sikre fortsatt pålitelig drift av slewing -lagre i tøffe miljøer. I støvete, vannholdige eller etsende miljøer er selene utsatt for slitasje eller aldring. Regelmessig å sjekke om selene er intakte er nøkkelen til å holde slewing -lageret i god stand. Tilsett eller bytt ut smøremiddel regelmessig for å sikre at det alltid er nok smøremiddel mellom rullene og løpsbanene til å redusere friksjon og slitasje. I tillegg anbefales det å bruke smøremidler som samsvarer med miljøforholdene (for eksempel antikorrosjonsfett, høye temperaturresistent fett, etc.).
I ekstremt tøffe miljøer (som gjørme, is og snø, gruveoperasjoner), er slewing lagre utsatt for akkumulering av skitt eller urenheter, noe som fører til tetningssvikt eller dårlig drift. På dette tidspunktet kan du vurdere å designe et selvrensende system for automatisk å slippe ut ekstern skitt under rotasjon for å redusere forurensninger fra å komme inn i innsiden av støtten.
Fokuset for ekstern miljøvern for en-rad krysset rullegjerningslager er å forhindre faktorer som støv, fuktighet, etsende stoffer, ekstreme temperaturer og sjokk og vibrasjon fra å påvirke lagerytelsen. Ved å ta i bruk passende tetningsdesign, materialbeskyttelse, overflatebehandling og regelmessig vedlikehold, kan ledningenes levetid effektivt utvides og dens pålitelighet under forskjellige komplekse arbeidsforhold kan forbedres.